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<電解研磨前3次元粗さ> |
<電解研磨後3次元粗さ> |
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当社の電解研磨の経験から、特に医薬・半導体・食品・エネルギー関連などの産業機器の厳しい要求にお応えできる一連のクリ-ン化技術『ベルクリーン』を確立しています。 |
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○表面のクロムリッチ化で高耐食性を付与 電解研磨することによってステンレスの『表面にクロムが濃化』します。オージェ電子分光法(AES)で濃度分析を行った結果、極表面のクロム濃度が増加しています。また、塩化第二鉄による腐食試験(JISG0578)においても腐食減量が1/4になっている結果から約4倍の耐食性が得られていることが分かります。
<オージェ電子分光法> <塩化第二鉄腐食試験>
耐食性に関する事例を紹介します。 |
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○微細凹凸の除去によって美しい光沢と平滑性を生み出します 電流を流すことで、金属がプラスイオンとして溶け出しますが、金属のごく表面ではこの金属イオンと電解研磨液がからみあって非常に粘性のある層(粘液層)を形成します。 電解研磨溶液は電気抵抗が低く よく電気を通すのに対して、この粘液層は電気抵抗が高く 右図Aの方がBよりはるかによく流れます。この作用により、よりよく電流が流れるステンレスの凸部が選択的に溶解され、時間とともに表面が平滑化されます。
<平滑化・光沢化原理(イメージ)>
平滑性に関する事例を紹介します。 |
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○機械研磨、加工によって低下したステンレス表面の機能を回復させ、クリーン仕上げ 機械研磨や溶接されたステンレスは、表面に様々な不純物が残留しています。 『ベルクリーン処理』は表面からの一定量を溶解させるため、これらの不純物を除去します。よって表面がクリーンで機械研磨で低減した機能性(耐食性の低下)などを復活させることになります。処理後は拭き取りテストなどで残留物有無の確認をしています。
<洗浄性に関する電解研磨のイメージ図>
洗浄性に関する事例を紹介します。 |
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○外部からの汚染物質(不純物)の付着低減 ●ステンレス表面がクリーン化 ●外部からの汚染物質の付着低減 ●汚染物質が付着した場合、後の除染処理に効果発揮 ●除染メンテナンスなどが大幅に低減
除染性に関する事例を紹介します。 |
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■立体構造:最大寸法 800H×800L×2000W ■板状:最大寸法 1530H×4000L |